近年來，灌西投資公司以勞模安樹林、王緒華為命名創(chuàng)建了兩個勞模創(chuàng)新工作室，充分發(fā)揮勞動模范在創(chuàng)新發(fā)展中的示范、引領和輻射作用。勞模創(chuàng)新工作室以項目為紐帶，有效整合和培養(yǎng)一批技能創(chuàng)新型人才隊伍，緊緊圍繞解決生產(chǎn)中技術難題、技術人才培養(yǎng)、產(chǎn)品質(zhì)量改進等方面，大力開展技術創(chuàng)新、管理創(chuàng)新和機制創(chuàng)新，推出大量技術革新成果，提升了職工業(yè)務技能水平，提高了企業(yè)自主創(chuàng)新能力，促進了科學技術生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化，取得了顯著的經(jīng)濟效益。
一、強化組織領導，突出學習培訓。勞模創(chuàng)新工作室工作的整體推進始終得到集團公司工會與灌西投資公司黨委政領導的大力指導和幫助，并在人員、經(jīng)費方面給予大力支持，使創(chuàng)新工作室做到了“工作有場地，創(chuàng)新有人才，支撐有政策、管理有制度，項目有成果”。該公司工會每年都制定培訓計劃，采取請進來送出去等形式，為他們提供培訓機會。先后組織勞模、技術骨干到市、集團公司參加安全、電工、焊工等技能培訓。優(yōu)先安排勞模工作室成員參加公司與淮海工學院聯(lián)合開辦的企業(yè)管理和制鹽科技專業(yè)的大專班學習，將創(chuàng)新工作室打造成員工的學習平臺。
二、強化典型宣傳，完善激勵制度。通過強化勞模典型宣傳、創(chuàng)新成果發(fā)布、經(jīng)驗推廣等形式，擴大了勞模本人和創(chuàng)新工作室的影響力。專門出臺了《創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)獎勵辦法》，拿出近30萬元資金用于專項獎勵和科技創(chuàng)新實驗經(jīng)費，表彰獎勵創(chuàng)新團隊。對凡是為公司的生產(chǎn)、經(jīng)營、建設以及在科技創(chuàng)新、營銷創(chuàng)新、管理創(chuàng)新等方面作出突出貢獻的職工，都優(yōu)先給予相應的榮譽和獎勵。近年來，在勞模創(chuàng)新工作室中，產(chǎn)生了全國五一勞動獎章1人，省勞模1人，市勞模2人，評為模范職工的有3人，星級員工6人。省勞模安樹林連續(xù)6年一直被評聘為五星級員工，享受該公司正職級工資待遇，市勞模王緒華連續(xù)兩年被評聘為“兩星級員工”，今年他又被評為“四星級員工”，享受公司副職級工資待遇，工作室成員祝星星、王永來、程洪連三名同志被評聘為一星級員工，享受年工資增長10%的待遇。　
三、強化團隊協(xié)作，推進項目攻關。以安樹林、王緒華兩個勞模創(chuàng)新工作室為引領，在推進生產(chǎn)技術創(chuàng)新中，發(fā)揮勞模先進典型作用，通過勞模創(chuàng)新工作室，整合、培育一批技術革新能手，不斷壯大團隊協(xié)作力量，在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中，小改小革、創(chuàng)新發(fā)明成果不斷涌現(xiàn)，為企業(yè)創(chuàng)造了很大的效益。近年來，安樹林勞模創(chuàng)新工作室圍繞鹽業(yè)生產(chǎn)，在生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)操作和生產(chǎn)管理中廣泛開展技術革新活動，積極做好新技術、新工藝、新發(fā)明的推廣應用。以安樹林為首的技術創(chuàng)新團隊針對日曬制鹽生產(chǎn)方式、工藝和設備缺乏先進性，扒鹽、塑布拉放和活碴等工作勞動強度大，職工勞動負荷重等難題，組織進行技術攻關，調(diào)研小改小革成果，進行推廣應用，取得了顯著效果。除硫自動攪拌機、收放機剎車定位法、扒鹽管道浮漂法、塑繩固定環(huán)、格塊平整板、快速解繩法等一項項發(fā)明既節(jié)約了大量人力，也提高了效率。鹽廩防風法、主纜滑繩器、循環(huán)纜收放系統(tǒng)等項目成果的推廣應用，解決了生產(chǎn)中的難題，進一步豐富了鹽業(yè)生產(chǎn)操作規(guī)范。王緒華勞模創(chuàng)新工作室圍繞鹽業(yè)機械，在機械革新研發(fā)、修舊利廢等方面開展技術攻關，研發(fā)自卸鹽滑板、活碴機械、鹽池整平機械等應用于日曬鹽業(yè)生產(chǎn)，顯著提升了效率，降低了職工的勞動負荷；針對扒鹽篩存在笨重易銹、粉鹽多等問題，經(jīng)創(chuàng)新團隊反復試驗改造，采用不銹鋼做篩網(wǎng)及篩體，縮小扒鹽篩體積，即減輕重量，提高了安全系數(shù)，以減少了粉鹽量，延長了使用期限。唐30帶鹵扒鹽系統(tǒng)剛開始試驗時，經(jīng)常出現(xiàn)種種問題，王緒華帶領技修團隊開展項目攻關，邊試驗邊改造，改進集鹽斗提高集鹽效果，將唐30機上的柴油機傳動改為電機傳動，減少機械噪音污染，節(jié)省油料費用和維修費用，保護了操作工的身體健康。這些技術革新，讓帶鹵扒鹽系統(tǒng)得以在全公司全面推廣，扒鹽用工由原先的12人降到了4人，扒鹽成本顯著降低，也提高了鹽的產(chǎn)量和質(zhì)量，為公司全面推廣機械化生產(chǎn)、提高科技化水平、實現(xiàn)降本增效奠定了堅實基礎。
四、強化成果應用，實現(xiàn)創(chuàng)新降本。勞模創(chuàng)新工作室把提高經(jīng)濟效益、提升勞動效率作為科技創(chuàng)新的第一目標。建立科技創(chuàng)新推廣應用機制，全面推廣科技成果，對日常生產(chǎn)中的每一項發(fā)明創(chuàng)造、革新成果都進行系統(tǒng)論證檢驗，甄別華而不實的創(chuàng)新項目，對具有推廣應用價值的，積極進行推廣應用。并且加強對班組長技術培訓，讓全體班組長掌握科技創(chuàng)新成果的應用方法，增強推廣應用科技成果的主動性和積極性，自覺帶領職工改進辦法，動腦筋想主意，運用集體智慧豐富科技創(chuàng)新活動。近年來，科技創(chuàng)新成果的廣泛應用，取得明顯的經(jīng)濟效益，為企業(yè)降本增效作出積極貢獻。唐三零扒鹽機柴改電，每年節(jié)省費用達30萬元；擠塑板增強浮力法，年節(jié)約材料費用260萬元；扒鹽篩改進減少粉鹽量，增創(chuàng)產(chǎn)值300萬元，自卸鹽滑板僅節(jié)約電費就達10萬元，特別是唐三零扒鹽系統(tǒng)的推廣應用，減少鹽業(yè)生產(chǎn)一線用工100余人，有效地保證了公司鹽業(yè)降本目標的實現(xiàn)。（季興勝）